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浮法玻璃熔制过程与缺陷_中国十强耐火材料公司
发布时间:2021-05-07 09:00    浏览:

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一、玻璃熔制过程

澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm玻璃的熔制过程是配合料在高温加热环境中的一系列物理、化学以及物理化学反应的过程,是玻璃生产中至关重要的过程。其结果则是让配合料变成复杂的熔融物,亦即玻璃液。从加热配合料到熔制成玻璃,可划分为五个阶段(对普通钠钙硅玻璃):

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澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm1.硅酸盐形成阶段。配合料中的各组分在加热过程中发生反应,释放出大部分气态逸散物,配合料则变成了由硅酸盐和石英砂组成的烧结物。基本上是在固体状态下进行的,这一阶段在 800~900℃结束。配合料直接加在池窑熔制高温区,反应非常迅速,3~5 分钟内就能完成。

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澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm2.玻璃形成阶段。继续升温,烧结物开始熔融直到配合料颗粒完全消融,烧结物变成了透明液体。但玻璃液会含有大量气泡,条纹等,在化学成分上是不均匀的。此阶段结束于 1200℃。但玻璃形成速度受石英砂粒的溶扩速度影响会很慢。

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对钠钙硅玻璃而言,从硅酸盐开始形成到玻璃形成结束需要约 32 分钟,其中硅酸盐形成仅需 3~4 分钟,而玻璃形成却需要 28~32 分钟。而且,这两个过程没有明显的界限,在硅酸盐形成结束之前,玻璃的形成就已经开始了。

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澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm3.玻璃液澄清阶段。继续加热升温,玻璃液的粘度降低,玻璃液中的气泡不断长大、上升到液面逸出,直至气泡全部排出的过程即澄清过程。澄清阶段的温度为 1400~1500℃。气体主要以三种形式存在于玻璃液中:可见气泡,物理溶解的气体和化学结合的气体。所以说,玻璃液的澄清过程即是排除可见气泡的过程。

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4.玻璃液均化阶段。玻璃液长时间处于高温环境中,受搅动后玻璃液中的条纹扩散、溶解而消除,整个玻璃液化学组成逐渐趋向均匀,温度也趋于均匀,这就是玻璃液的均化过程。普通钠钙硅玻璃的均化温度可低于澄清温度。

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5.玻璃液冷却阶段。澄清、均化好的玻璃液的粘度比成型需要的粘度要小,不能马上用以成型。而不同成型方法对玻璃液粘度的要求也不同,所以必须降温使玻璃液达到成型所需要的粘度。普通钠钙硅系玻璃通常要降温到 1000℃左右才能经流道进入锡槽成型。

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澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm按工艺过程划分的五个阶段是既相互联系又相互影响的,常常是同时进行或交替进行的,相互间没有明显界限。

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二、玻璃体中的缺陷

玻璃体中影响均匀性的各种物质都可以称为玻璃体缺陷。按其存在状态可分为三大类:

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1.气泡:玻璃体中可见的气体夹杂物,它是熔制、澄清、均化过程中的各种气体残留,是玻璃体内最引人注意的缺陷,影响玻璃的外观质量,降低玻璃产品的机械强度和透明度。

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澳门118开奖118186ccm-澳门118开奖www118186com-奥门118开将11886conm2.结石:出现在玻璃体中的结晶状固体夹杂物,是玻璃体内最危险的缺陷,对玻璃产品的外观和光学均一性影响严重,是引起炸裂的主要因素。

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3.线道、条纹和节瘤:玻璃主体内存在的异类玻璃质夹杂物,多在玻璃主体上凸出,其中线道和节瘤对玻璃质量的影响特别严重。

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